pmma

Allgemein bekannt als Plexiglas

PMMA, allgemein bekannt als Plexiglas, bietet zahlreiche Vorteile.
Dieses Material ermöglicht eine Transparenz, die nahezu an Glas heranreicht, sowie unvergleichliche Premium-Oberflächen.

In Bezug auf die Zuverlässigkeit sind unsere PMMA-Boxen langlebig und können daher wiederverwendet werden.

Was die Personalisierung betrifft, bieten wir die digitale Kennzeichnung oder die Heißprägung Ihres Logos oder einer Botschaft auf Ihren Boxen an – sprechen Sie unser Team gerne darauf an!

PMMA kann für viele Anwendungen eingesetzt werden, seine bevorzugten Einsatzbereiche sind jedoch der Luxusmarkt, POS-/Werbedisplays (PLV) und die Kosmetikbranche.

Die Entwicklung von PMMA-Teilen sowie die Verarbeitung dieses Materials im Spritzguss gehören zu den historischen Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Know-how aus dem Optikbereich wurde in den Dienst von Luxusverpackungen gestellt.

Weiterführende Informationen

PMMA ist vor allem für seine außergewöhnlichen optischen Eigenschaften bekannt. Dieses amorphe Polymer weist eine bemerkenswerte Transparenz auf (92% durchschnittliche Transmission) im sichtbaren Bereich von 380 bis 780 nm. Der Winkel der Totalreflexion an einer Innenfläche beträgt 41 bis 42° (was seine Verwendung zur Herstellung von „Lichtleitern“, Lichtwellenleitern bzw. optischen Fasern ermöglicht). Sein Brechungsindex (für λ = 587,6 nm, Heliumlinie) beträgt 1,491, wodurch es sich für die Herstellung optischer Produkte eignet.

PMMA ist ein amorphes bzw. nicht kristallines Polymer, dessen Glasübergangstemperatur zwischen 110 und 135°C liegt. Daher ist es bei Raumtemperatur hart, steif und spröde, mit geringer Dehnung. PMMA ist hygroskopisch, und unter extremen Bedingungen wirkt das aufgenommene Wasser als Weichmacher und verändert die Materialeigenschaften. Sein Kriechverhalten ist relativ gering. Wird die kritische Spannung überschritten, neigt PMMA zu Spannungsrissbildung (feine Risse). Dieses Phänomen wird in Gegenwart korrosiver Medien (Alkohol, Benzin usw.) verstärkt. Die Schlagzähigkeit ist relativ niedrig und das Polymer ist spröde. Diese kann durch Zugabe eines Schlagzähmodifikators verbessert werden. PMMA ist unter normalen Einsatzbedingungen relativ kratzfest. Bei häufigem Reinigen oder in staubiger Umgebung kann es jedoch verkratzen. PMMA lässt sich leicht polieren.

PMMA ist geschmacks- und geruchlos und kann in bestimmten Fällen als geeignet für Anwendungen im Lebensmittelbereich anerkannt werden. Bis 60°C ist PMMA relativ beständig gegenüber verdünnten organischen Säuren, verdünnten Mineralsäuren sowie verdünnten alkalischen Lösungen, wird jedoch von bestimmten Produkten angegriffen.

Dazu gehören: Aceton, Chloroform, Naphtha, Alkohol, Cyclohexan, Nitrobenzol, Ethanol, Wasserstoffperoxid, Petroleum, Ammoniak (flüssig), Terpentin, Phenol, Benzol, Kohlenwasserstoffe, Trichlorethylen, Kraftstoff, Tetrachlorkohlenstoff, flüssiges Chlor und Methanol (30%).

Die elektrischen Eigenschaften können durch Feuchtigkeitsaufnahme stark beeinflusst werden. Die Lichtbogenbeständigkeit ist ausgezeichnet. PMMA lädt sich elektrostatisch auf, was das Erscheinungsbild beeinträchtigen kann (Staubanziehung). Dieser Nachteil kann durch den Einsatz antistatischer Mittel reduziert werden.

PMMA ist brennbar und brennt, ohne eine übermäßige Menge Rauch zu erzeugen (UL 94 HB). Die Formschwindung beim Spritzgießen ist gering (0,4 bis 0,7%), wie bei anderen nicht kristallinen Polymeren. Da sein linearer Wärmeausdehnungskoeffizient stark von dem der Metalle abweicht und seine Elastizität gering ist, wird davon abgeraten, Metalleinsätze in spritzgegossenen PMMA-Teilen zu verwenden. Die maximale Einsatztemperatur ist niedrig (< 100°C).

La température maximale de fonctionnement est basse (<85 °C). Propriétés d’impression et de marquage : la matière convient à la fois à la métallisation sous vide et à la sérigraphie.

Spritzgießen: Die hohe Viskosität von PMMA im flüssigen Zustand erfordert hohe Einspritzdrücke (bis zu 1500 bar).

Zerspanung: Die Bearbeitung von PMMA ist problemlos, sofern Stöße und Überhitzung vermieden werden.

Kleben: Da lösemittelbasierte Klebstoffe Spannungen freisetzen, müssen die Teile getempert werden (2 bis 3 Stunden bei 80°C). PMMA lässt sich leicht entweder mit reinen Lösemitteln (Chloroform) oder mit in einem Lösemittel gelöstem PMMA kleben.

Schweißen: PMMA kann geschweißt werden, jedoch sind Aussehen und Festigkeit nicht so gut wie beim Kleben. Das Schweißen ist auf Hochfrequenz-, Heißgas- und Ultraschallverfahren begrenzt.

PMMA zeigt aufgrund seiner amorphen Struktur eine gute Dimensionsstabilität und eine geringe Schwindung.

Unsere Materialzertifizierungen

Weitere Zertifikate auf Anfrage

physikalisch-chemische Eigenschaften und Verarbeitungsparameter des Materials

Informationen zu den Sicherheitsmaßnahmen bei der Handhabung und im Falle eines Zwischenfalls

Liste der zulassungspflichtigen Stoffe

Dokument, das von einem amerikanischen Labor (UL) ausgestellt wird und die Zusammensetzung, die Leistungsmerkmale und die Herstellmethode des Materials garantiert

Kalifornisches Gesetz, das den Endkunden über das Vorhandensein und das damit verbundene Risiko einer in einer Liste aufgeführten Substanz informiert

Bewertung der Zeit bis zum Auftreten einer möglichen Freisetzung, wenn eine in der RoHS-Liste aufgeführte Substanz im Bauteil enthalten ist

Eine Frage?

Unser Team steht Ihnen für alle regulatorischen Fragen zu PE oder PP sowie zu den anderen von uns verwendeten Materialien gerne zur Verfügung. Für Fragen oder Anfragen zu den oben genannten Zertifikaten bitten wir Sie, uns über das untenstehende Formular zu kontaktieren.

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