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Polystyrol (PS) wird für die Herstellung des transparenten G3-Koffers verwendet – mit Ausnahme der Scharniere, die aus PP bestehen. Wir nutzen es außerdem für das Thermoformen Ihrer Innenausstattungen, hauptsächlich in Weiß oder Schwarz, in matter oder glänzender Ausführung. Bitte beachten Sie, dass einige Einlagen aus recyceltem schwarzem PS bestehen.
Was ABS betrifft, verwenden wir es für die Verschlüsse unserer Evolution-Produktreihe.
Die von uns verwendeten Materialien sind ein wichtiges Thema in unserem Unternehmen. Wir achten darauf, sie bestmöglich einzusetzen, um Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität und Langlebigkeit gerecht zu werden.
Die Glasübergangstemperatur von amorphem PS liegt bei 90 bis 100°C. Die mechanischen Eigenschaften verändern sich nur wenig von niedrigen Temperaturen (-40°C) bis etwa 70°C, also rund 20°C unterhalb der Glasübergangstemperatur. In diesem Temperaturbereich ist PS hart, spröde, bruchempfindlich und steif. Die Schlagzähigkeit von ABS ist im Bereich von -40 bis +20°C verbessert.
Polystyrole sind gegenüber verdünnten Säuren, wässrigen Salzlösungen und Basen gut beständig. Stark oxidierende Säuren (z. B. Salpetersäure) greifen sie an. PS löst sich und quillt in vielen organischen Medien. SAN und ABS sind gut beständig gegenüber Kohlenwasserstoffen, Ölen und Fetten (interessant für mechanische Anwendungen).
Standard-PS-Typen können für die Herstellung von Gegenständen geeignet sein, die den Vorschriften für Lebensmittel und Materialien mit Lebensmittelkontakt entsprechen. Die „Lebensmitteltauglichkeit“ ist dabei von der Zugabe von Additiven oder Farbstoffen abhängig. ABS gilt als lebensmitteltauglich für die Herstellung von Gebrauchsgegenständen, sofern es sich nicht um Verpackungen handelt.
Aggressive Produkte für Styrolkunststoffe: Aceton, höhere Alkohole, Benzol, Chloroform, Methylenchlorid, Dimethylformamid, Benzin (Normal und Super), ätherische Öle, Tetrachlorethylen, Tetrachlorkohlenstoff, Toluol, Trichlorethylen.
Produkte, die bei Kontakt mit Styrolkunststoffen als inaktiv gelten: Essigsäure, Zitronensäure, Ethylalkohol, Kaffee, Diethylenglykol, Meerwasser.
PS sind unpolare Polymere und zeichnen sich daher durch ausgezeichnete Isoliereigenschaften über einen breiten Frequenzbereich (50 bis 10⁶ Hz) aus. Ihre hohe spezifische Volumenwiderstandsfähigkeit macht PS zu stark elektrostatisch aufladbaren Materialien. Die geringen dielektrischen Verluste verhindern das Hochfrequenzschweißen.
PS, das nur aus Kohlenstoff und Wasserstoff besteht, ist brennbar. Die Zersetzungstemperatur von PS liegt bei 280 bis 320°C. Bei der Verbrennung erzeugt PS dichte, schwarze Rauchgase und fließt in Form von Tropfen ab.
Styrolkunststoffe weisen eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf, da sie nur wenig Wasser aufnehmen. PS (amorphes Polymer) zeigt nur einen geringen Formschwindung beim Spritzgießen (0,4 bis 0,7%).
Vakuummetallisierung: Das Verdampfen und anschließende Kondensieren eines Metalls auf einem PS-Teil ermöglicht eine Metallisierung zu funktionalen Zwecken (Spiegel, Projektor usw.) oder zu dekorativen Zwecken. Verwendet werden Aluminium, Kupfer, Silber oder Gold; die metallisierte Oberfläche wird durch einen Lack geschützt.
Galvanoplastik: Eine Metallisierung durch Galvanoplastik ist ebenfalls möglich.
Styrolkunststoffe lassen sich problemlos mit allen heute für kompakte Thermoplaste üblichen Verfahren verarbeiten. Das Material wird vor dem Spritzgießen getrocknet, um Kondensation auf den Granulaten zu vermeiden.
Fügeverfahren:
Verschrauben: Verkleidungsteile aus PS können leicht mit selbstschneidenden Schrauben montiert werden.
Clipsen (Schnappverbindung): Für diese Materialien, die bei kleinen Verformungen sehr elastisch sind, ist das Clipsen eine elegante, einfache und kostengünstige Befestigungslösung.
Schweißen: Die beiden am häufigsten verwendeten Verfahren sind Ultraschallschweißen und Reibschweißen. Hochfrequenzschweißen ist nicht anwendbar, da die dielektrischen Verluste zu gering sind.
physikalisch-chemische Eigenschaften und Verarbeitungsparameter des Materials
Informationen zu den Sicherheitsmaßnahmen bei der Handhabung und im Falle eines Zwischenfalls
Liste der zulassungspflichtigen Stoffe
Dokument, das von einem amerikanischen Labor (UL) ausgestellt wird und die Zusammensetzung, die Leistungsmerkmale und die Herstellmethode des Materials garantiert
Kalifornisches Gesetz, das den Endkunden über das Vorhandensein und das damit verbundene Risiko einer in einer Liste aufgeführten Substanz informiert
Bewertung der Zeit bis zum Auftreten einer möglichen Freisetzung, wenn eine in der RoHS-Liste aufgeführte Substanz im Bauteil enthalten ist
Unser Team steht Ihnen für alle regulatorischen Fragen zu PE oder PP sowie zu den anderen von uns verwendeten Materialien gerne zur Verfügung. Für Fragen oder Anfragen zu den oben genannten Zertifikaten bitten wir Sie, uns über das untenstehende Formular zu kontaktieren.
3 Rue de la Rolland
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+33 (0)4 74 76 12 66
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